化工廠RTO蓄熱式燃燒設(shè)備處理技術(shù)過程中爆炸要素分析根據(jù)爆炸三要素：可燃物、助燃物和點(diǎn)火源進(jìn)行展開分析。

一、可燃物

（1）化工行業(yè)廢氣濃度高、波動(dòng)性大，在某些工況條件下，比如真空泵其中開啟時(shí)，可能存在VOCs廢氣濃度超過爆炸下限的情況出現(xiàn)。

（2）部分生產(chǎn)設(shè)備比如蒸餾釜處于故障狀態(tài)，VOCs物料被加熱導(dǎo)致更高濃度的飽和有機(jī)物蒸汽進(jìn)入RTO凈化裝置，導(dǎo)致混合廢氣濃度超過爆炸下限的情況。

（3）部分高沸點(diǎn)VOCs廢氣在收集處理系統(tǒng)低溫處冷凝，RTO處理系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)，冷凝的液態(tài)有機(jī)物直接進(jìn)入RTO，或者在后期溫度升高時(shí)，冷凝的液態(tài)有機(jī)物揮發(fā)至氣相，進(jìn)入RTO，導(dǎo)致RTO內(nèi)部混合廢氣濃度超過爆炸下限的情況。

（4）易聚合物質(zhì)，如苯乙烯等，容易發(fā)生聚合沉積在RTO下室體溫度相對較低的蓄熱體處，聚合物隨著溫度的變化，可能發(fā)生二次揮發(fā)，導(dǎo)致RTO內(nèi)部局部濃度過高超過爆炸下限的情況。

二、助燃物

（1）化工行業(yè)有機(jī)液體存儲(chǔ)與裝卸廢氣以及進(jìn)出料和反應(yīng)過程的放空廢氣，為降低物料的損失，一般采取大管套小管的廢氣捕集方式，該部分廢氣收集時(shí)，會(huì)引入一定量的空氣。

（2）反應(yīng)釜的投料口、放料口和取樣口以及灌裝工位，一般采用集氣罩的廢氣收集方式，收集廢氣中除了少量的VOCs外，基本以空氣為主。

（3）固液分離設(shè)備和干燥設(shè)備，一般通過密閉的設(shè)備或者增設(shè)密閉隔間收集廢氣，廢氣中會(huì)引入大量室內(nèi)空氣。

（4）廢水集輸和處理系統(tǒng)以及固廢貯存場所，一般通過全面換風(fēng)的方式收集廢氣，收集廢氣中除了少量的VOCs外，基本以空氣為主。

三、點(diǎn)火源

（1）RTO燃燒室內(nèi)明火：當(dāng)進(jìn)入RTO內(nèi)的VOCs燃燒釋放的潛熱不足以維持RTO正常運(yùn)行所需要的溫度時(shí)，需要額外補(bǔ)充天然氣并點(diǎn)火升溫。RTO爐內(nèi)一直維持著高溫明火狀態(tài)，是事故發(fā)生時(shí)首要考慮的點(diǎn)火源。

（2）電火花：一般RTO的輔助加熱系統(tǒng)采用電火花點(diǎn)火器，在RTO爐初始升溫時(shí)，如果爐內(nèi)有機(jī)物超過爆炸限，該電火花也可能成為點(diǎn)火源。

（3）高熱物：RTO升溫后，氧化爐內(nèi)的蓄熱陶瓷以及從氧化爐中取熱的廢氣均為高熱物，如因系統(tǒng)故障，高熱物回火逆流遇到可燃物，或者高于可爆炸成分的起燃點(diǎn)時(shí)，高熱物也會(huì)成為點(diǎn)火源。